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SC切还是AT切？一文讲清高端OCXO核心选型差异
2026-02-02
在高端恒温晶振（OCXO）的世界里，晶体谐振器的切割方式是决定其性能天花板的核心奥秘。其中，SC切与AT切是最主流的两大技术路线，作为射频微波等方面，这两种切割方式是基础知识，需要了解。
本质差异：晶体切割角度的不同
两者的根本区别在于从石英晶棒上切割出来的薄片角度不同。AT切是历史更悠久、应用更广泛的切割方式，其制造工艺成熟，成本相对较低。而SC切（又称“应力补偿切”）是一种更先进的切割方式，通过特殊的晶体取向设计，实现了性能上的多重优化。在市场上，现在大多数都是SC切的。为什么呢？请看下文。
性能对比：谁主沉浮？
频率-温度稳定性：SC切胜出
AT切晶体的频率-温度特性曲线呈抛物线形，在设定温度点附近有良好稳定性，但对温度波动仍较为敏感。SC切的频率-温度曲线在恒温槽工作点附近更为平坦，对温度变化的敏感度显著降低，这使其在外部温度变化或恒温槽微幅波动时，能提供更稳定的频率输出。
抗环境应力能力：SC切优势明显
这是SC切得名“应力补偿”的原因。它对来自封装、温度梯度变化或外部振动引起的机械应力敏感度远低于AT切。这意味着在振动、冲击或快速温变等严苛环境中，SC切OCXO的频率扰动更小，相位噪声性能更优，尤其体现在近载频的1Hz、10Hz偏移处，这对于雷达、高端通信系统至关重要。
品质因数（Q值）与相位噪声：SC切更优
SC切晶体通常能获得更高的Q值，这直接转化为更低的基底相位噪声。在追求极限相噪指标的应用中，SC切几乎是唯一选择。例如盛铂科技SLO系列恒温晶振最低相噪就可达-170 dBc/Hz@1kHz。
成本与功耗：AT切的传统优势
AT切晶体制造更简单，成本更低，且其谐振电阻通常略低，有助于设计功耗更低的OCXO。因此，在对成本敏感或功耗有严格限制，且环境条件相对温和的场合，高性能的AT切OCXO仍是极具性价比的选择。
选型结论：按需选择
选择SC切OCXO晶振，当您的应用：
追求极限的相位噪声和短期稳定度。
工作在强振动、宽温变或高可靠性要求的军用、航天、野外环境。
需要超低的长期老化率和最高的频率温度稳定性。
选择AT切OCXO晶体振荡器，当您的应用：
侧重于良好的综合性能与成本平衡。
工作环境相对稳定，对近载频的极致相噪要求不高。
对尺寸和功耗有严格限制，且预算有限。
其实现在市场上大多数晶振都是SC切的，例如我们盛铂科技SLO系列100M恒温晶振OCXO最低相噪可达-170 dBc/Hz@1kHz，SC切代表了高端OCXO在性能、特别是环境适应性与极限噪声指标上的巅峰方向
2017-02-11
